吹塑模具是一種用于生產(chǎn)吹塑制品的模具，吹塑模具設(shè)計(jì)原理是將處于加熱軟化狀態(tài)的熱塑性樹脂或注射成型得到的管狀塑料型坯置于模具中，然后在模具關(guān)閉后將壓縮空氣注入模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，接著經(jīng)過冷卻脫模，最后得到所需的中空產(chǎn)品。
吹塑模具與注塑模具在制造原理和結(jié)構(gòu)上存在較大的差異，吹塑模具通常采用兩板（上下模板）結(jié)構(gòu)，并采用氣針吹氣的方式使塑料型坯吹脹成型。

而注塑模具通常采用三板（動(dòng)模板、定模板和澆口板）結(jié)構(gòu)，并采用注射的方式將塑料熔體注入模腔中。

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吹塑模具設(shè)計(jì)主要包括以下步驟：
模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品要求和客戶需求，確定吹塑模具的設(shè)計(jì)方案，包括材料選擇、結(jié)構(gòu)確定、模腔數(shù)目、熔融塑料的注入量、模具尺寸和表面質(zhì)量要求等方面的考慮。
確定工藝參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品的要求和使用的材料，確定吹塑成型時(shí)的工藝參數(shù)，包括注射壓力、注射速度、合模力、模具溫度、塑料溫度等參數(shù)。
分割嵌件：在設(shè)計(jì)吹塑模具時(shí)，需要將模具分割成幾個(gè)嵌件，以方便進(jìn)行制造和維修。嵌件可以在模具體上組裝成完整的模具，也可以分別制造后進(jìn)行組裝。
選擇材料：根據(jù)模具的用途和使用條件，選擇適合的鋼材、鋁合金、銅合金等材料，并考慮材料的加工性能和經(jīng)濟(jì)性等因素。
制作模板：根據(jù)設(shè)計(jì)好的模具圖紙制作吹塑模具的模板，通常使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精確加工。
組裝模具：將制作好的模板和嵌件組裝成完整的吹塑模具，注意調(diào)整模板和嵌件之間的間隙，確保模具的密封性和穩(wěn)定性。
調(diào)試模具：在制造完成后對(duì)吹塑模具進(jìn)行調(diào)試，包括注射成型、合模、脫模等操作，檢查模具的性能和精度是否達(dá)到預(yù)期要求。
檢驗(yàn)和驗(yàn)收：對(duì)調(diào)試合格的吹塑模具進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保其符合客戶的要求和使用條件。